Knoblauch gehört zu den arbeitsintensivsten Gemüsekulturen. Das manuelle Abtrennen der Zehen, das Verteilen der Zehen in den Reihen und die Ernte können den größten Teil der Produktionskosten verschlingen. Deshalb lohnt es sich, den Knoblauchanbau nicht als einzelne Maschine zu betrachten, sondern als technologische Kette — und jedes Glied davon lässt sich mechanisieren. Die spanische Firma Broch hat eine solche komplette Kette aufgebaut: von der Vorbereitung der Zehen bis zu den Nachernte-Linien.
**Schritt 1. Vorbereitung der Zehen — Zerteiler und Kalibrierer.** Gepflanzt werden nicht Knollen, sondern einzelne Zehen, daher besteht der erste Schritt darin, die Knolle zu zerteilen und die Zehen nach Größe zu sortieren. Dies übernimmt der Zerteiler LIDE: Ein Schälband trennt die Knolle schonend, Bürsten entfernen Schalen und Wurzeln, und ein Klassierer sortiert die Zehen in 4–5 Kaliber. Die Kalibrierung ist keine Formalität — die Pflanzmaschine dosiert nur dann gleichmäßig, wenn der Zehendurchmesser zum Greifer passt. Laut Hersteller ist das Trennen der Knollen und das Sortieren der Zehen „der erste Schritt zu einer gleichmäßigen und einheitlichen Pflanzung“. Zusätzlich werden auf dem Prüftisch beschädigte Zehen aussortiert, die Eintrittspforten für Infektionen wären.
**Schritt 2. Pflanzen — mechanisch oder pneumatisch.** Broch bietet zwei Systeme. Die mechanische Pflanzmaschine PLMA dosiert die Zehen mit einer Scheibe aus 14 löffelförmigen Greifern, die passend zum Kaliber des Pflanzguts gewählt werden; die Dichte wird im Bereich von 6–15 Zehen pro Meter durch einen einfachen Kettenradwechsel eingestellt, und jede Sektion hat einen eigenen Saatgutbehälter, sodass verschiedene Kaliber gleichzeitig gepflanzt werden können. Die pneumatische Pflanzmaschine PLNA kombiniert pneumatische Vereinzelung (eine Scheibe nimmt eine einzelne Zehe auf) mit mechanischer Verteilung — laut Hersteller die beste Kombination für Zwiebelgewächse, besonders bei großen Fraktionen, und sie hält die Präzision bei Arbeitsgeschwindigkeit. Die Pflanztiefe lässt sich von wenigen Millimetern bis 20 cm einstellen.
**Schritt 3. Ernte — mit Laub oder mit Laubabschneiden.** Hier hängt die Wahl von der Lagerungstechnologie ab. Der Roder ARAT zieht den Knoblauch mit dem gesamten Laub heraus und bindet ihn zu Bündeln, die im Schwad abgelegt werden — das Laub bleibt für die traditionelle Nachtrocknung (Cure), und die Knollen sind durch den grünen Halm geschützt. Der Roder ARCO geht einen anderen Weg: Ein gezähntes Scheibenmesser schneidet das Laub auf der eingestellten Höhe ab, und die Knollen gelangen über einen Stabförderer in den Sammelsack — eine Lösung für die Ernte mit kleiner Mannschaft, wenn das Laub zum Nachtrocknen nicht benötigt wird.
**Schritt 4. Nach der Ernte — Reinigen, Kalibrieren, Schälen.** Der geerntete Knoblauch gelangt in die Nachernte-Linie: Reinigung von Erde und Schalen, Kalibrierung der Knollen (mechanisch über Siebe oder elektronisch mit Wiegen jedes Stücks) und Verpacken. Ein eigenständiges Glied ist der Knoblauchschäler LPL, der die Zehen „trocken“ mit Druckluft schält — ohne Wasser, mit einer Effizienz von bis zu 98% — und damit auch Ware niedrigerer Klassen in ein fertiges, geschältes Produkt verwandelt.
**Und die Zwiebel?** Dasselbe pneumatische Pflanzsystem bewährt sich auch außerhalb des Knoblauchs: Die Pflanzmaschine PLNA pflanzt auch Zwiebeln, Frühlingszwiebeln und Kartoffelmikroknollen. Das ist wichtig für Gemüsebetriebe, die mit einer Maschine mehrere Kulturen aus der Gruppe Gemüse bedienen möchten.
Die Mechanisierung der gesamten Kette — von der Kalibrierung der Zehe bis zur geschälten Knolle — nimmt dem Knoblauchanbau seine größte Belastung ab: die Handarbeit. Die konkrete Auswahl der Maschinen (Reihenzahl, Leistung, Erntetechnologie) hängt von der Größe der Anbaufläche und der Lagerungsart ab — wir helfen Ihnen gern, sie für Ihre Fläche festzulegen.