Wagner Feedmill — zakład paszowy

Wytwórnie pasz „pod klucz” · Niemcy

Wagner Feedmill

Nie sprzedajemy pojedynczych maszyn — projektujemy i budujemy kompletne wytwórnie pasz według tego, co produkujesz. Maszyny są komponentami Twojej linii.

Wydajność wytwórni pasz
5–120t/hWydajność wytwórni pasz
Mielenie i mieszanie
0,5–20t/hMielenie i mieszanie
Dokładność mieszania
1:100 000Dokładność mieszania
Mniej energii — młyn pionowy vs poziomy
~25%Mniej energii — młyn pionowy vs poziomy

Projekt, nie katalog

Wagner Feedmill & Silo Plants buduje wytwórnie pasz „pod klucz” — od przyjęcia surowca, przez czyszczenie, transport, rozdrabnianie, mieszanie i granulowanie, po pakowanie i sterowanie procesem.

Wagner Feedmill & Silo Plants GmbH z Lastrup (Niemcy) buduje kompletne wytwórnie pasz „pod klucz" — prowadzone wg tego, co produkujesz, a nie wg pojedynczych maszyn. Cztery kierunki: pasze przemysłowe (drób, trzoda, bydło), petfood, fishfood/aquafeed oraz humus (peletyzacja gnojowicy i pofermentu w nawóz, we współpracy z Witterra). Pełny ciąg obejmuje przyjęcie i czyszczenie surowca, transport (śruby, redlery, norie), rozdrabnianie, mieszanie, granulowanie z chłodzeniem, ekstruzję i pakowanie — wraz ze sterowaniem procesem. Wytwórnie pracują w zakresie 5–120 t/h; mieszalnie i śrutowniki 0,5–20 t/h. Wyróżnikiem jest energooszczędny młyn pionowy, zużywający wg producenta średnio o 25% mniej energii niż młyn poziomy.

Linia technologiczna

Jeden ciąg — od surowca do gotowej paszy

Każdy etap to komponent, który dobieramy pod wydajność, surowiec i kierunek produkcji. Dla petfood i ryb ciąg rozszerza się o ekstruzję, suszenie i coating.

  1. 01PrzyjęcieSurowiec z pola lub silosu
  2. 02CzyszczenieReiniger — separacja zanieczyszczeń
  3. 03TransportŚruby, redlery, norie kubełkowe
  4. 04RozdrabnianieMłyn pionowy / młotkowy
  5. 05Dozowanie + mieszanieMieszalnik 1:100 000
  6. 06Granulowanie + chłodzeniePrasa + chłodnica granulatu
  7. 07PakowanieBig-bag, worki, luzem

Kierunki produkcji

Zaczynamy od tego, co produkujesz

Pasze przemysłowe

Pasze przemysłowe

Pełna wytwórnia pasz dla drobiu, trzody i bydła — od przyjęcia po granulat i pakowanie.

Drób · Trzoda · Bydło

Zobacz kierunek →
Petfood

Petfood

Linie ekstruzji karmy dla zwierząt domowych: rozdrabnianie, mieszanie, ekstruzja, suszenie, coating.

Ekstruzja · coating tłuszczem

Zobacz kierunek →
Fishfood / aquafeed

Fishfood / aquafeed

Ekstruzja granul pływających i tonących, suszenie i coating próżniowy — pod wysoką zawartość tłuszczu.

Granulat pływający / tonący

Zobacz kierunek →
Humus — nawóz granulowany

Humus — nawóz granulowany

Peletyzacja gnojowicy i pofermentu w wysokiej jakości nawóz (Wagner & Witterra): 20 000 m³/rok → 3 500 t granulatu (92% s.m.).

Wagner & Witterra

Zobacz kierunek →

Komponenty linii

Bloki, z których składamy wytwórnię

To, co obniża koszt tony paszy: energooszczędny młyn pionowy (~25% mniej energii), mieszanie z dokładnością 1:100 000 i ekstruzja dla petfood, ryb i pełnotłustej soi. Każdy komponent dobieramy pod wydajność i kierunek — te same bloki wracają na stronach kierunków.

Młyn pionowy / młotkowy~25% mniej energii

Młyn pionowy / młotkowy

Rozdrabnianie surowca. Młyn pionowy zużywa wg producenta średnio o 25% mniej energii niż poziomy i nie wymaga osobnej aspiracji (wielkości 600/900/1250, 45–110 kW). W programie także młyn młotkowy (22–355 kW) i strukturalny 1,5–10 t/h.

Mieszalnik poziomydokładność 1:100 000

Mieszalnik poziomy

Mieszanie z dokładnością 1:100 000 — bezpieczne wprowadzanie mikrododatków (premiksy, witaminy). Wydajność 5–50 t/h, komora 1 000–10 000 l, stal malowana proszkowo lub nierdzewna 1.4301.

Ekstruderpetfood · ryby · soja

Ekstruder

Ekstruzja pasz, karm dla zwierząt domowych, granul dla ryb oraz pełnotłustej soi — obróbka termiczno-ciśnieniowa poprawiająca strawność i trwałość.

Prasa granulująca

Prasa granulująca

Prasowanie mieszanki w granulat i chłodzenie. Domyka ciąg po rozdrobnieniu i wymieszaniu; wydajność 200 kg/h – ≥ 45 t/h, konfiguracja wg projektu.

Chłodnica granulatu

Chłodnica granulatu

Chłodzenie i dosuszanie granulatu po prasowaniu — stabilny, trwały pelet gotowy do pakowania.

Silosy — przyjęcie, magazyn i suszenie

Silosy — przyjęcie, magazyn i suszenie

Przyjęcie, czyszczenie, suszenie i magazynowanie surowca. Silosy ze stali ocynkowanej; pojemności i układ projektowane pod obiekt (na zapytanie).

Realizacje

Zakłady Wagner w obiektywie

Realne instalacje producenta. Szczegółowe referencje projektowe (lokalizacja, wydajność, zakres) — na zapytanie.

Zakład paszowy z instalacją silosową
Zakład paszowy z instalacją silosową
Kompleks magazynowo-produkcyjny
Kompleks magazynowo-produkcyjny
Hala ekstruzji — wnętrze zakładu
Hala ekstruzji — wnętrze zakładu
Silosy magazynowe i suszenie
Silosy magazynowe i suszenie

Finansowanie

Wytwórnia jako inwestycja — leasing, kredyt, dotacje

Projekt „pod klucz” można sfinansować leasingiem lub kredytem inwestycyjnym, a część nakładów pokryć z dofinansowania (KPO, PROW). Rozkładamy koszt na etapy i pomagamy przygotować wniosek.

Opisz swój projekt

Napisz, co chcesz produkować (pasze przemysłowe, petfood, ryby, humus), jaką wydajność i czy to nowa wytwórnia, rozbudowa czy wariant mobilny. Wrócimy z koncepcją linii, zakresem i wyceną.

Wyślij zapytanie projektowe →

Bez zobowiązań · odpowiadamy w 24 h