Wagner Feedmill — Futterwerk

Schlüsselfertige Futterwerke · Niemcy

Wagner Feedmill

Wir verkaufen keine Einzelmaschinen – wir planen und bauen komplette Futterwerke entsprechend dem, was Sie produzieren. Die Maschinen sind Komponenten Ihrer Linie.

Leistung der Futtermittelanlage
5–120t/hLeistung der Futtermittelanlage
Mielenie i mieszanie
0,5–20t/hMielenie i mieszanie
Mischgenauigkeit
1:100 000Mischgenauigkeit
Weniger Energie – vertikale vs. horizontale Mühle
~25%Weniger Energie – vertikale vs. horizontale Mühle

Projekt, kein Katalog

Wagner Feedmill & Silo Plants baut schlüsselfertige Futterwerke – von der Rohstoffannahme über Reinigung, Transport, Zerkleinerung, Mischung und Granulierung bis zur Verpackung und Prozesssteuerung.

Wagner Feedmill & Silo Plants GmbH aus Lastrup (Deutschland) baut komplette schlüsselfertige Futterwerke — ausgelegt nach dem, was Sie produzieren, und nicht nach einzelnen Maschinen. Vier Richtungen: Industriefutter (Geflügel, Schwein, Rind), Petfood, Fishfood/Aquafeed sowie Humus (Pelletierung von Gülle und Gärrest zu Dünger, in Zusammenarbeit mit Witterra). Die gesamte Kette umfasst Annahme und Reinigung des Rohstoffs, Förderung (Schnecken, Redler, Becherwerke), Zerkleinerung, Mischung, Granulierung mit Kühlung, Extrusion und Verpackung — einschließlich Prozesssteuerung. Die Futterwerke arbeiten im Bereich 5–120 t/h; Mischanlagen und Schrotmühlen 0,5–20 t/h. Das Merkmal ist die energiesparende Vertikalmühle, die laut Hersteller im Schnitt 25 % weniger Energie verbraucht als eine Horizontalmühle.

Technologielinie

Eine Linie – vom Rohstoff bis zum fertigen Futter

Jede Stufe ist eine Komponente, die wir nach Leistung, Rohstoff und Produktionsrichtung auswählen. Für Petfood und Fisch erweitert sich die Linie um Extrusion, Trocknung und Coating.

  1. 01AnnahmeRohstoff vom Feld oder Silo
  2. 02CzyszczenieReiniger — Abtrennung von Verunreinigungen
  3. 03TransportSchnecken, Redler, Becherwerke
  4. 04RozdrabnianieVertikal-/Hammermühle
  5. 05Dozowanie + mieszanieMieszalnik 1:100 000
  6. 06Granulieren + KühlenPresse + Pelletkühler
  7. 07PakowanieBig-Bag, Säcke, lose

Produktionsrichtungen

Wir beginnen bei dem, was Sie produzieren

Industriefuttermittel

Industriefuttermittel

Komplettes Futterwerk für Geflügel, Schweine und Rinder – von der Annahme bis zum Granulat und zur Verpackung.

Geflügel · Schweine · Rinder

Richtung ansehen →
Petfood

Petfood

Extrusionslinien für Heimtierfutter: Zerkleinern, Mischen, Extrudieren, Trocknen, Coating.

Extrusion · Fettcoating

Richtung ansehen →
Fishfood / Aquafeed

Fishfood / Aquafeed

Extrusion schwimmender und sinkender Pellets, Trocknung und Vakuumcoating – für hohen Fettgehalt.

Schwimmendes / sinkendes Granulat

Richtung ansehen →
Humus — Granulatdünger

Humus — Granulatdünger

Pelletierung von Gülle und Gärresten zu hochwertigem Dünger (Wagner & Witterra): 20 000 m³/Jahr → 3 500 t Granulat (92 % TS).

Wagner & Witterra

Richtung ansehen →

Komponenten der Linie

Bausteine, aus denen wir das Werk zusammensetzen

Was die Kosten pro Tonne Futter senkt: eine energiesparende vertikale Mühle (~25 % weniger Energie), Mischen mit einer Genauigkeit von 1:100 000 und Extrusion für Petfood, Fisch und vollfettes Soja. Jede Komponente wählen wir nach Leistung und Richtung aus – dieselben Bausteine finden sich auf den Richtungsseiten wieder.

Vertikal-/Hammermühle~25% mniej energii

Vertikal-/Hammermühle

Zerkleinerung des Ausgangsmaterials. Die Vertikalmühle benötigt laut Hersteller im Durchschnitt 25 % weniger Energie als die Horizontalmühle und erfordert keine separate Absaugung (Größen 600/900/1250, 45–110 kW). Im Programm außerdem Hammermühle (22–355 kW) und Strukturmühle 1,5–10 t/h.

HorizontalmischerGenauigkeit 1:100.000

Horizontalmischer

Mischung mit einer Genauigkeit von 1:100 000 – sichere Einbringung von Mikrozusätzen (Premixe, Vitamine). Leistung 5–50 t/h, Behälter 1 000–10 000 l, pulverbeschichteter Stahl oder Edelstahl 1.4301.

Extruderpetfood · ryby · soja

Extruder

Extrusion von Futtermitteln, Heimtiernahrung, Fischfutter-Granulat und Vollfettsoja — thermisch-mechanische Behandlung, die Verdaulichkeit und Haltbarkeit verbessert.

Granulierpresse

Granulierpresse

Pressen der Mischung zu Granulat und Kühlung. Schließt die Kette nach Zerkleinerung und Mischung ab; Leistung 200 kg/h – ≥ 45 t/h, Konfiguration nach Projekt.

Granulatkühler

Granulatkühler

Kühlung und Nachtrocknung des Granulats nach dem Pressen — stabiles, formbeständiges Pellet, bereit zur Verpackung.

Silos – Annahme, Lagerung und Trocknung

Silos – Annahme, Lagerung und Trocknung

Annahme, Reinigung, Trocknung und Lagerung des Ausgangsmaterials. Silos aus verzinktem Stahl; Kapazitäten und Anordnung werden auf das Objekt ausgelegt (auf Anfrage).

Referenzen

Die Werke von Wagner im Blick

Reale Anlagen des Herstellers. Detaillierte Projektreferenzen (Standort, Leistung, Umfang) auf Anfrage.

Futterwerk mit Silopark
Futterwerk mit Silopark
Lager- und Produktionskomplex
Lager- und Produktionskomplex
Extrusionshalle – Innenansicht des Werks
Extrusionshalle – Innenansicht des Werks
Lagersilos und Trocknung
Lagersilos und Trocknung

Finanzierung

Das Werk als Investition – Leasing, Kredit, Förderung

Ein schlüsselfertiges Projekt lässt sich per Leasing oder Investitionskredit finanzieren; einen Teil der Kosten können Sie durch Förderung (KPO, PROW) decken. Wir gliedern die Kosten in Etappen auf und unterstützen Sie bei der Antragstellung.

Projekt beschreiben

Schreiben Sie, was Sie produzieren möchten (Industriefuttermittel, Petfood, Fisch, Humus), welche Leistung Sie benötigen und ob es sich um ein neues Werk, eine Erweiterung oder eine mobile Variante handelt. Wir melden uns mit einem Linienkonzept, Umfang und Angebot.

Projektanfrage senden →

Unverbindlich · Antwort innerhalb von 24 h