BSL30 na Fendcie z przenośnikiem i przyczepą
Hemos · Ścinarka poboczy z załadunkiem — rodzina BSL30P / BSL30F

BSL30

Ścinarka poboczy z załadunkiem — rodzina BSL30P / BSL30F

Ścinanie i załadunek pobocza w jednym przejeździe

180KM

Ciągnik od

0,4 / 0,8m

Min. szerokość robocza — P / F

1,7m

Maks. szerokość robocza

BSL30

Ścinarka poboczy z załadunkiem — rodzina BSL30P / BSL30F

Od ponad 50 lat Hemos produkuje ścinarki poboczy z załadunkiem. Ścinarka pobocza BSL30 montowana jest na ciągniku wybranym przez użytkownika i może być w pełni skonfigurowana zgodnie z jego wymaganiami. Utrzymanie poboczy realizowane jest szybko i wydajnie: w jednym przejeździe pobocze zostaje ścięte, a zebrany materiał odprowadzany jest bezpośrednio przenośnikiem taśmowym. Usunięcie nadmiaru materiału z pobocza umożliwia skuteczniejszy odpływ wody opadowej z nawierzchni — zapobiega to zaleganiu wody wzdłuż drogi i przyczynia się do prawidłowego utrzymania poboczy oraz bezpieczeństwa ruchu. To nie równiarka i nie kosiarka poboczy, lecz ścinarka z załadunkiem. BSL30 to przy tym rodzina, a nie jedna maszyna: BSL30P pracuje lemieszem planującym (minimalna szerokość robocza 0,4 m), BSL30F hydraulicznie napędzanymi tarczami frezującymi (0,8 m, wymaga dodatkowej pompy 150 l/min).

Inżynieria

BSL30 — jak to jest zbudowane

Ścinarka pobocza montowana jest na ciągniku wybranym przez użytkownika i dostępna jest w różnych wykonaniach. W zależności od zastosowania maszynę można wyposażyć w różne opcje i osprzęt. Solidna konstrukcja obejmuje odporne na zużycie komponenty ze stali Hardox oraz koło wyrzutowe z nożami z węglika wolframu, opracowane do intensywnej eksploatacji i długiej żywotności.

01
Zasada pracy

Jeden przejazd, czysty profil pobocza

BSL30 zaprojektowano do wydajnego utrzymania poboczy. W jednym przejeździe pobocze zostaje ścięte, spulchnione, a uwolniony materiał odprowadzony bezpośrednio. Pozostawia to czysty i równy profil pobocza bez konieczności dodatkowych przejazdów. Z opcjonalną szczotką zamiatającą nawierzchnia drogi zostaje od razu oczyszczona.

Źródło: Katalog Hemos BSL30P 2026 (oryginał EN / DE producenta)

02
Dobór wykonania

Rozwiązanie pod zastosowanie

W zależności od warunków gruntowych i wykonywanych prac ścinarka pobocza może być wyposażona w lemiesz planujący (BSL30P) lub hydraulicznie napędzane tarcze frezujące (BSL30F). Oba układy usuwają nadmiar materiału z pobocza, lecz różnią się sposobem spulchniania gruntu. Do odprowadzania materiału maszynę można dodatkowo wyposażyć w dodatkowy przenośnik taśmowy, co pozwala załadować materiał bezpośrednio lub rozścielić go wzdłuż pobocza.

Źródło: Katalog Hemos BSL30P 2026 (oryginał EN / DE producenta)

03
Przenośnik

Stała lub hydrauliczna rama przednia

Do ustawiania przenośnika taśmowego dostępnych jest kilka wykonań. W zależności od wymaganego zastosowania można wybrać stałą lub hydraulicznie regulowaną ramę przednią. Standardowo ścinarka pobocza wyposażona jest w klapę kierującą, która reguluje odległość wyrzutu materiału.

Źródło: Katalog Hemos BSL30P 2026 (oryginał EN / DE producenta)

Lemiesz planujący (BSL30P)
Konstrukcja · 01

Lemiesz czy tarcze frezujące?

Lemiesz planujący ścina warstwę pobocza i kieruje usunięty materiał w stronę koła wyrzutowego. To wykonanie (BSL30P) najlepiej sprawdza się na gruntach zwięzłych, gdzie można ściąć i usunąć pełną warstwę darni. Poziomo obracające się tarcze frezujące (BSL30F) spulchniają materiał pobocza i podają go do koła wyrzutowego. Radzą sobie zarówno z małymi, jak i dużymi ilościami luźnego lub zwięzłego materiału, a także mogą częściowo lub całkowicie przecinać korzenie i roślinność — co czyni je bardzo uniwersalnymi i w wielu warunkach łatwiejszymi w użyciu niż lemiesz.

Tarcze frezujące (BSL30F)
Konstrukcja · 02

Tarcze frezujące — BSL30F

Hydraulicznie napędzane tarcze frezujące o średnicy 0,7 m zastępują lemiesz planujący. Wykonanie F wymaga jednej dodatkowej pompy hydraulicznej 150 l/min, a minimalna szerokość robocza wynosi 0,8 m — wobec 0,4 m u wykonania P.

BSL30 zabudowana na ciągniku
Konstrukcja · 03

Zabudowa na wybranym ciągniku

Dzięki własnemu układowi hydraulicznemu ścinarkę pobocza z załadunkiem można zabudować na szerokiej gamie ciągników od 180 KM. Silniki hydrauliczne napędzane są przez agregat pompowy zasilany od WOM ciągnika o prędkości 1.000 obr/min. Wszystkie silniki hydrauliczne i siłowniki sterowane są przez dedykowany blok zaworowy na maszynie, ze sterowaniem CAN-Bus. Dzięki temu obsługa jest niezależna od rozdzielaczy hydraulicznych ciągnika.

Joystick sterujący w kabinie
Konstrukcja · 04

Sterowanie CAN-Bus

Maszyna sterowana jest poprzez magistralę CAN-Bus, z zastosowaniem elektrycznego joysticka i oprogramowania HEMOS zintegrowanego z wyświetlaczem IQAN. Wszystkie funkcje hydrauliczne można obsługiwać bezpośrednio. Pozwala to sterować ścinarką jedną ręką, podczas gdy druga pozostaje wolna do prowadzenia ciągnika. Dzięki dedykowanemu blokowi zaworowemu na maszynie rozdzielacze hydrauliczne ciągnika nie są potrzebne.

Ekran roboczy IQAN BSL30P
Konstrukcja · 05

Wyświetlacz IQAN

Dotykowy wyświetlacz IQAN może pokazywać i rejestrować różne dane maszyny, takie jak ciśnienia, temperatury, prędkość i przebytą drogę. Prędkości funkcji hydraulicznych można również łatwo dostosować, a regulacją szczotki zamiatającej można sterować z wyświetlacza. Oprogramowanie HEMOS umożliwia ponadto automatyczną kontrolę kąta maszyny.

Kąt roboczy ±20° względem poziomu gruntu
Konstrukcja · 06

Stały kąt roboczy

Podczas pracy ścinarka pobocza może automatycznie utrzymywać ustawiony kąt roboczy. Układ kontroli kąta stale koryguje położenie koła wyrzutowego i lemiesza, tak aby ustawiony kąt był zachowany. Dzięki temu operator praktycznie nie musi wykonywać ręcznych korekt podczas jazdy. Maszyna może pracować pod kątem 20° powyżej i 20° poniżej poziomu gruntu.

Zapis kąta joystickiem
Konstrukcja · 07

Prosta nastawa kąta

Wymagany kąt roboczy można łatwo ustawić joystickiem podczas jazdy. Po osiągnięciu właściwego kąta można go od razu zapisać i włączyć automatyczną kontrolę kąta. Bieżący i zapisany kąt pokazywane są na wyświetlaczu IQAN. Stąd można również włączać i wyłączać automatyczną kontrolę kąta.

Hydrauliczna rama przednia
Konstrukcja · 08

Hydrauliczna rama przednia

Gdy ścinarka pobocza używana jest głównie do załadunku materiału i nie jest wyposażona w dodatkowy przenośnik taśmowy, maszynę można wyposażyć w hydrauliczną ramę przednią. Pozwala to w pełni hydraulicznie regulować przenośnik na wysokość i na boki dla optymalnej pozycji załadunku.

Dodatkowy przenośnik na wieńcu obrotowym
Konstrukcja · 09

Dodatkowy przenośnik taśmowy

Dodatkowy przenośnik taśmowy 1,5 × 0,5 m umożliwia ukierunkowane rozścielanie materiału wzdłuż pobocza. Taśma zamontowana jest na hydraulicznym wieńcu obrotowym i może obracać się o 40° w lewo i 75° w prawo. Hydrauliczna rama przednia zwykle nie jest więc wymagana, ponieważ sam dodatkowy przenośnik zapewnia wystarczającą swobodę ukierunkowanego wyrzutu.

Dane techniczne

BSL30 — specyfikacja

Typ
Ścinarka poboczy z załadunkiem — ścinanie, spulchnianie i odprowadzanie materiału w jednym przejeździe
Wykonania
BSL30P — lemiesz planujący; BSL30F — hydraulicznie napędzane tarcze frezujące
Zabudowa
Na wybranym ciągniku, od 180 KM (BSL30F dodatkowo pompa 150 l/min)
Napęd
Hydrauliczny poprzez WOM
Prędkość obrotowa WOM
1.000 obr/min
Obsługa
Sterowanie CAN-Bus z joystickiem Parker i wyświetlaczem IQAN
Szerokość robocza
Min. 0,4 m (BSL30P) lub 0,8 m (BSL30F) · Maks. 1,7 m
Koło wyrzutowe
Średnica 1,0 m · Szerokość 0,3 m · Noże z węglika wolframu
Średnica tarcz frezujących
0,7 m
Przenośnik taśmowy
6,0 × 0,5 m
Układ hydrauliczny
Load Sensing
Pompy hydrauliczne
Pompa 1 (150 l/min): przenośniki taśmowe, tarcza tnąca i sterowanie siłownikami · Pompa 2 (150 l/min): koło wyrzutowe i hydrauliczna rama przednia · Pompa 3 (zębata): chłodnica oleju hydraulicznego · Opcjonalnie: dodatkowa pompa (150 l/min) — tarcze frezujące (BSL30F) · Opcjonalnie: dodatkowa pompa zębata z zaworem — szczotka zamiatająca
Funkcje hydrauliczne CAN-Bus
Podnoszenie / opuszczanie głowicy frezującej · Regulacja kąta · Regulacja szerokości · Klapa kierująca przenośnika / klapa kierująca dodatkowego przenośnika · Regulacja wysokości przenośnika · Przesuw boczny przenośnika / wieniec obrotowy dodatkowego przenośnika · Regulacja wysokości szczotki zamiatającej · Przesuw boczny szczotki zamiatającej · Dostępne funkcje zależą od wybranego wykonania maszyny.
Napęd pomp
Przekładnia AM 230
Zbiornik hydrauliczny
200 l
Chłodnica oleju
Napędzana hydraulicznie · Extra duża chłodnica rewersyjna · Automatyczny cykl rewersyjny
Kąt roboczy
20° powyżej i 20° poniżej poziomu gruntu, z automatyczną kontrolą kąta
Dodatkowy przenośnik taśmowy
Wymiary 1,5 × 0,5 m · Zakres obrotu 40° w lewo | 75° w prawo
Szczotka zamiatająca
Szerokość robocza 2,25 m · Średnica szczotki 0,8 m · Hydrauliczny przesuw boczny i regulacja wysokości
Masa: podwozie i głowica frezująca
2 614 kg
Masa: przenośnik taśmowy
780 kg
Masa: dodatkowy przenośnik taśmowy
470 kg
Masa: szczotka zamiatająca z zawieszeniem
530 kg
Masa: hydrauliczna rama przednia z regulacją boczną i wysokości
334 kg
Zastosowania

BSL30 w polu

Krok 1: Usuwanie materiału

Lemiesz planujący lub tarcze frezujące usuwają warstwę pobocza. Głębokość robocza, szerokość robocza i kąt są regulowane hydraulicznie. Hydraulicznie napędzana tarcza tnąca na zewnętrznej krawędzi zapewnia czystą, zaokrągloną krawędź cięcia.

Krok 2: Koło wyrzutowe

Spulchniony materiał pobocza kierowany jest do obracającego się koła wyrzutowego. Tutaj materiał zostaje rozdrobniony i wyrzucony w górę na przenośnik taśmowy, który go odprowadza.

Krok 3: Przenośnik taśmowy

Przenośnik taśmowy odprowadza materiał bezpośrednio. W zależności od wykonania położenie przenośnika może być regulowane hydraulicznie.

Krok 4: Załadunek lub rozścielanie

Materiał z pobocza można załadować bezpośrednio na skrzynię wywrotki i wywieźć. Z opcjonalnym dodatkowym przenośnikiem taśmowym materiał można również rozścielić w sposób ukierunkowany wzdłuż pobocza. Zarówno kierunek, jak i odległość wyrzutu są regulowane hydraulicznie.

Krok 5: Zamiatanie

Z opcjonalną szczotką zamiatającą nawierzchnia drogi zostaje zamieciona do czysta w tym samym przejeździe, pozostawiając czystą jezdnię.

Dokumentacja

Dokumentacja — BSL30

Zanim podejmiesz decyzję

Rozmowa z inżynierem.

Najczęstsze pytania, które słyszymy od gospodarstw przed zakupem.

Zebraliśmy pytania, które najczęściej słyszymy od gospodarstw przed zakupem — i odpowiedzi naszych inżynierów. Każda odpowiedź pochodzi z weryfikowanej wiedzy o maszynie.

Opracowano na podstawie
  • materiałów producenta
  • dokumentacji technicznej
  • pytań zadawanych przez gospodarstwa

Odpowiedzi oparte na doświadczeniu tysięcy gospodarstw w Europie.

Odpowiada inżynier

Sposobem spulchniania gruntu i minimalną szerokością roboczą. BSL30P ma lemiesz planujący i schodzi do 0,4 m — najlepiej sprawdza się na gruntach zwięzłych, gdzie można ściąć pełną warstwę darni. BSL30F pracuje poziomo obracającymi się tarczami frezującymi o średnicy 0,7 m od 0,8 m szerokości, radzi sobie z luźnym i zwięzłym materiałem oraz przecina korzenie i roślinność; wymaga dodatkowej pompy 150 l/min.

Odpowiada inżynier

Tak — w jednym przejeździe ścina pobocze, spulchnia je i odprowadza materiał przenośnikiem taśmowym 6,0 × 0,5 m. Materiał trafia bezpośrednio na skrzynię wywrotki albo — z opcjonalnym dodatkowym przenośnikiem — jest rozścielany wzdłuż pobocza.

Odpowiada inżynier

Od 0,4 m (BSL30P) lub 0,8 m (BSL30F) do 1,7 m. Szerokość, głębokość i kąt regulowane są hydraulicznie.

Odpowiada inżynier

Od 180 KM, z WOM 1.000 obr/min. Dla wykonania F dochodzi dodatkowa pompa 150 l/min, a dla szczotki zamiatającej — dodatkowa pompa zębata z zaworem. Rozdzielacze hydrauliczne ciągnika nie są potrzebne: maszyna ma własny blok zaworowy i sterowanie CAN-Bus.

Odpowiada inżynier

Układ stale koryguje położenie koła wyrzutowego i lemiesza, tak aby ustawiony kąt roboczy był zachowany — operator praktycznie nie musi poprawiać ręcznie podczas jazdy. Zakres to 20° powyżej i 20° poniżej poziomu gruntu. Kąt ustawia się joystickiem, zapisuje i włącza automatykę; bieżący i zapisany kąt widać na wyświetlaczu IQAN.

Odpowiada inżynier

Podwozie z głowicą frezującą 2 614 kg, przenośnik taśmowy 780 kg, dodatkowy przenośnik 470 kg, szczotka zamiatająca z zawieszeniem 530 kg, hydrauliczna rama przednia 334 kg.

Odpowiada inżynier

Tak. Dostępne jest wykonanie lewostronne, a także podwozie do konfiguracji lewo- i prawostronnej — pozwala ono zamontować koło wyrzutowe z lemieszem lub tarczami frezującymi po obu stronach maszyny.

Masz inne pytanie?Porozmawiaj z inżynierem
Następny krok

Ścinanie i załadunek pobocza w jednym przejeździe

Przygotujemy ofertę dopasowaną do wyposażenia oraz potrzeb gospodarstwa.

Zapytanie o Hemos BSL30