Die Kalkung ist die günstigste Maßnahme zur Regulierung des Bodenreaktion, aber ein Kalkstreuer wird anders gewählt als ein Streuer für Mineraldünger. Der Unterschied liegt nicht in der Marke oder im Preis, sondern im Material: Kalk wiegt ein Vielfaches des Granulats, fließt schlechter, und die Ausbringmenge wird in Tonnen pro Hektar berechnet, nicht in Kilogramm. Eine Maschine, die mit Ammonsalpeter hervorragend zurechtkommt, kann bei feuchtem Kalk schon nach dem ersten Behälter stehen bleiben. Im Folgenden die Punkte, auf die man bei der Auswahl wirklich achten sollte.
Kalk ist kein Dünger – und daraus ergeben sich alle Unterschiede
Die Ausbringmenge eines Mineraldüngers beträgt meist 100–300 kg/ha. Die Ausbringmenge von Kalk beträgt 1–5 t/ha, also ein Vielfaches an Masse auf derselben Fläche. Daraus folgt alles Weitere: Der Behälter muss größer sein, das Fahrwerk stabiler, und der Bodenförderer muss ein Material fördern, das nicht rieselfähig ist. Kalk kann feucht, verklumpt und scheuernd sein – drei Eigenschaften, die granulierter Kalkammonsalpeter nicht hat. Deshalb lautet die Frage nicht „Streut dieser Streuer Kalk aus?“, sondern „Streut er ihn über die ganze Saison gleichmäßig aus und nicht nur auf den ersten fünf Hektar?“
Drei Formen von Kalk – und drei unterschiedliche Anforderungen an die Maschine
Granulierter Kalk ist am einfachsten: Er verhält sich ähnlich wie Dünger, ermöglicht die größte Arbeitsbreite und staubt nicht. Mehlkalk ist pro Tonne CaO am günstigsten, erfordert aber Staubschutzabdeckungen – ohne sie gelangt das Material auf Schlepper und Bediener zurück, und die Gleichmäßigkeit der Streuung hängt vom Wind ab. Feuchter Kalk ist am schwierigsten: Er fließt nicht, bildet Brücken über dem Förderer und klebt an den Behälterwänden. Kauft ein Betrieb Kalk dort, wo er gerade günstig ist, muss die Maschine alle drei Formen verarbeiten – und das engt die Auswahl stärker ein als jeder andere Parameter.
Bodenförderer: Kette oder Band – das ist die eine entscheidende Frage
Bei großen Anhängestreuern fördert ein Bodenförderer das Material zu den Scheiben, und es gibt ihn in zwei Ausführungen. Ein Gummiband bewegt das Material durch Reibung – bei trockenem Granulat funktioniert es einwandfrei, bei feuchtem Kalk, Kompost oder Stallmist kann es jedoch auf den Antriebswalzen rutschen. Der Durchfluss wird dann ungleichmäßig, und die Streuung wird zeitweise unterbrochen, was man von der Kabine aus nicht sieht. Ein Kettenförderer mit Mitnehmern holt das Material mechanisch vom Boden, unabhängig von der Feuchtigkeit, und reinigt dabei nebenbei den Behälterboden. So ist der Güstrower GDK aufgebaut – und genau deshalb kommt diese Konstruktion bei der Kalkung überhaupt in Betracht und nicht erst bei Düngemitteln.
Arbeitsbreite – hier wird am meisten und am häufigsten versprochen
Die in Katalogen angegebene Arbeitsbreite bezieht sich fast immer auf Mineraldünger. Für Kalk ist sie merklich geringer, und das ergibt sich aus der Physik des Materials, nicht aus der Konstruktion der Maschine: Schweres, unregelmäßiges Material fliegt nicht so weit wie Granulat und verteilt sich nicht gleichmäßig quer. Der Unterschied ist groß: Granulierter Kalk wird weiter gestreut als Mehlkalk, und beide weniger weit als Mineraldünger. Genaue Werte für ein bestimmtes Modell und Streuwerk entnehmen Sie dem Maschinendatenblatt, denn sie hängen auch davon ab, welche Scheiben montiert sind. Gibt ein Verkäufer eine einzige Zahl für Dünger und Kalk an, ist das kein Vorzug der Maschine, sondern ein Mangel an Differenzierung – fragen Sie hierzu unbedingt schriftlich nach.
Nutzlast: Begrenzt wird sie durch die zulässige Gesamtmasse, nicht durch das Behältervolumen
Das ist der häufigste Fehler bei der Auswahl. Das Behältervolumen wird in Kubikmetern angegeben, Kalk kauft man jedoch in Tonnen – und bei Kalk wird der Behälter bis zur Masse gefüllt, nicht bis zum Rand. Ein Beispiel, das jeder mit seinem eigenen Material nachrechnen kann: Bei einer Schüttdichte von etwa 1,2 t/m³ ergeben 10 m³ Behälter etwa 12 t, also reicht bei 2 t/ha eine Beladung für rund 6 ha. Das ist aber erst die halbe Antwort. Die andere Hälfte ist die zulässige Gesamtmasse: Bei der GDK-Reihe haben die einachsigen Maschinen 12.000 kg, die zweiachsigen 22.400 kg zulässige Gesamtmasse – und diese Zahl, nicht das Volumen, bestimmt, wie viel Kalk tatsächlich aufs Feld darf. Ein Betrieb, der nur Kubikmeter zählt, kauft einen Behälter, den er gar nicht füllen darf.
Präzision: Wann sich ISOBUS bei der Kalkung wirklich lohnt
Die Kalkung ist ein Arbeitsgang, bei dem eine variable Dosierung mehr Sinn ergibt als bei der Düngung: Der pH-Wert des Bodens schwankt innerhalb eines Schlags stärker als der Nährstoffgehalt, und pH-Untersuchungen werden ohnehin im Raster durchgeführt. Die Kalkungskarte aus diesen Untersuchungen wird ins Terminal geladen, und die Maschine verändert die Dosierung selbstständig – das ist präzise Düngung VRA, und bei Material, das in Tonnen gekauft wird, sieht man die Einsparung sofort. Hinzu kommen GPS Section Control, das Teilbreiten an Wenden und Keilen abschaltet, und ISOBUS, dank dessen die Maschine mit dem Schlepperterminal arbeitet, statt ein eigenes Display in der Kabine zu erfordern. Gesondert sollten Sie eine Bordwaage in Betracht ziehen: Bei Kalk ist sie der einzige Weg, genau zu wissen, wie viel tatsächlich vom Hektar ausgebracht wurde – das Volumen täuscht umso mehr, je feuchter das Material ist.
Verschleiß: Kalk ist ein scheuerndes Material
Ein Kalkstreuer verschleißt schneller als ein Düngerstreuer – das ist normal und kein Mangel einer bestimmten Marke. Prüfen Sie, woraus die stark beanspruchten Teile bestehen: Behälterboden, Förderermitnehmer, Scheiben und Schaufeln. Stahl HARDOX an den Verschleißteilen ist hier der Unterschied zwischen einer Saison und mehreren. Die zweite Frage ist noch wichtiger und wird vor dem Kauf fast nie gestellt: Gibt es Ersatzteile für die Maschine auch in fünf Jahren, und lassen sie sich anhand der Explosionszeichnung eindeutig identifizieren? Für die GDK-Reihe ist der Katalog offen einsehbar – Ersatzteile Güstrower GDK mit Zeichnungen der Baugruppen.
Eine Maschine für Kalk und Dünger – wann das sinnvoll ist
Ein eigener Streuer ausschließlich für Kalk lohnt sich für einen Lohnunternehmer und einen sehr großen Betrieb. Unterhalb dieser Größe sucht man eine Universalmaschine – und hier entscheiden zwei Dinge: austauschbare Streuwerke (eigene Scheiben für Kalk und eigene für Mineraldünger) sowie ein Förderer, der beide Materialien ohne Umrüsten des Bodens bewältigt. Wenn eine Maschine einen Kompromiss erfordert – etwa Kalk gut streut, bei Dünger aber die Hälfte der Arbeitsbreite verliert –, sollten Sie das vor dem Kauf wissen und nicht erst im April. Einen Vergleich der reinen Düngerstreuer haben wir separat beschrieben: So wählen Sie einen Düngerstreuer.
Bevor Sie unterschreiben – sechs Fragen an den Verkäufer
Erstens: Wie groß ist die Arbeitsbreite getrennt für granulierten und für Mehlkalk? Zweitens: Ist der Bodenförderer eine Kette mit Mitnehmern oder ein Band? Drittens: Wie hoch ist die zulässige Gesamtmasse, und wie viele Tonnen Kalk dürfen damit gemäß dieser Masse transportiert werden, nicht gemäß dem Volumen? Viertens: Sind Staubschutzabdeckungen im Lieferumfang enthalten, falls Sie Mehlkalk planen? Fünftens: Verfügt die Maschine über eine Bordwaage, und fließen die Daten ins Schlepperterminal? Sechstens: Wo liegen die Verschleißteile, und wie lang ist ihre Lieferzeit? Schriftliche Antworten sind mehr wert als jede Zahl im Prospekt.
Wie es weitergeht
Die gesamte Reihe der Anhängestreuer mit Kettenförderer, die wir führen, beschreibt die Seite Güstrower GDK – vier Modelle, Behältervolumen 6–16 m³, Ausbringmenge einstellbar im Bereich 40–16.000 kg/ha, ISOBUS-kompatibel. Den weiteren Zusammenhang bilden alle Düngemaschinen, die wir zu einem System verbinden: Streuung von Kalk und Schüttdüngern, Ausbringung von Gülle in den Boden und Feldlogistik. Wenn Sie die Konfiguration für Ihre Hektar und für das Material, das Sie tatsächlich kaufen, zusammenstellen möchten, schreiben Sie uns – wir wählen die Maschine passend zum Betrieb aus und verkaufen sie nicht von der Stange.