Union GX220 in einer filmischen Studioaufnahme: der Flaggschiff-Flachsrauer aus der belgischen Union-Fabrik in Westflandern
Producent · Belgia · Flachs-Ökosystem

UNION

Belgischer Familienbetrieb, ein Standort, ein Produkt: drei Maschinenlinien für den vollständigen Feldzyklus von Faserlein (Raufen, Wenden der Schwaden, Pressen von Rundballen aus Röstflachs).

UNION. 1947. Ein Produkt: Flachsernte.

Platz in der Wertschöpfungskette

Belgischer Familienbetrieb, ein Standort, ein Produkt: drei Maschinenlinien für den vollständigen Feldzyklus von Faserlein (Raufen, Wenden der Schwaden, Pressen von Rundballen aus Röstflachs).

UNION NV ist eine Familienfabrik für Landmaschinen aus West-Flandern, die seit 1947 besteht – historisch mit Beveren-Leie bei Waregem verbunden, heute mit Sitz in Wielsbeke. Sie produziert eine komplette Reihe von Feldmaschinen für die Ernte von Faserlein: zweireihige Raufer (GX220), zweireihige Wender (GX240) sowie selbstfahrende Pressen (GX255 Rafale). Die gesamte Produktion entsteht in einem einzigen europäischen Ingenieurwerk – vom Entwurf über die geschweißte Konstruktion bis zur Endmontage. Traditionelle Absatzmärkte von UNION bleiben Frankreich, Belgien und die Niederlande – Länder, in denen Faserlein seit dem 19. Jahrhundert ununterbrochen angebaut wird. RUTHENIA ALBA öffnet als strategischer Partner diese Maschinen für die Märkte Mittel- und Osteuropas, wo Faserlein als Alternative zu Getreide wieder in die Fruchtfolge zurückkehrt.

1947rok

FAMILIENUNTERNEHMEN SEIT 1947 · WESTFLANDERN

3linie

Flachsrauer / Wender / Rundballenpressen

GX220245 KM

Flaggschiff-Flachsrauer: DEUTZ TIER 5

UNION — w polu
UNION — w polu
Flachs-Ökosystem

Flachs ist eine Kette: vom Saatgut über die Ernte und Aufschluss bis zur industriellen Faser.

Van de Bilt (Genetik und Saatgut) → UNION (Ernte) → CRETES (Entholzung) → Vanhauwaert (Faserverarbeitung). Jede Maschine übernimmt ein Glied desselben Prozesses.

Ingenieurwesen

Was hinter den UNION-Maschinen steckt

01

Lein kehrt in die europäische Fruchtfolge zurück und verändert die Wirtschaftlichkeit des Betriebs

Faserlein war die wichtigste industrielle Pflanze Europas, bevor die Baumwolle im 19. Jahrhundert dominierte. Heute, angesichts schwankender Getreidemärkte und einer wachsenden Nachfrage nach Naturfasern in der Textil-, Verbundwerkstoff- und Dämmstoffindustrie, kehrt Lein als ernstzunehmende Position in der Fruchtfolge neben Weizen, Raps und Mais zurück. Die agronomische Entscheidung unterscheidet sich jedoch von der beim Getreide: Lein erfordert eine lange Fruchtfolge (6–7 Jahre zwischen den Anbauten), legt zum Zeitpunkt der Aussaat das Rentabilitätsprofil für die gesamte Saison fest und setzt eine vollständige Maschinenkette voraus, die sich nicht aus zufälligen Einzelteilen zusammenstellen lässt. UNION ist einer der sehr wenigen europäischen Hersteller, die diese Kette komplett liefern – Raufen, Wenden des Schwads nach Regen, Pressen von Ballen aus geröstetem Flachsstroh – aus einem Konstruktionsbetrieb, einem Service und einer konstruktiven Schule.

02

Raufen statt Mähen: volle Faserlänge

Faserlein wird samt Wurzel aus dem Boden gezogen und nicht gemäht. Die Faser verläuft durch die ganze Halme, vom Wurzelhals bis zur Spitze, und ihre Länge bestimmt die Qualitätsklasse des an die Leinröstereien gelieferten Rohstoffs. Beim Mähen wird der Halm an der Schnittstelle verkürzt, und ein Teil der Faser bleibt auf dem Feld zurück. Das Raufen erhält die volle Länge, auf der die belgische und französische Leinindustrie seit über hundert Jahren aufbaut. Deshalb sind die Maschinen von UNION SPEZIALISIERT für Lein und keine umgerüsteten Mähdrescher für Getreide: Pick-up, Schwadgeometrie, hydraulische 3-Rad-Plattform und das gesamte Ausziehwerk sind von Grund auf auf die Leinagronomie ausgelegt. Dieser grundlegende konstruktive Unterschied bestimmt die Qualität der Faser, die anschließend in die Dekortikation gelangt.

03

GX220: zweireihiges Raufen von Lein in einem Arbeitsgang

Die Flaggschiff-Maschine von UNION ist der zweireihige Flachsrupfer GX220, angetrieben vom DEUTZ TCD 6.1/L6 der Klasse TIER 5 / Stage V mit 180 kW (245 PS). Der hydraulische Dreiradantrieb ermöglicht einen engen Wendekreis und eine gleichmäßige Ablage der Schwaden, was für die spätere Röste auf dem Feld entscheidend ist. Betriebsgewicht 11 880 kg, Abmessungen 7,7 × 3,14 × 3,98 m, maximale Transportbreite 3 m. Serienmäßig enthalten sind Zentralschmierung, dynamische Bremsanlage, Luftfilter mit Zyklon, LED-Beleuchtung, programmierbare Einstellungen der Flachsablagetische sowie Rückfahrkamera und Kamera am Rupforgan. Klimatisierte Kabine mit Luftfedersitz – der Fahrer arbeitet während der Flachsernte 10 und mehr Stunden täglich.

04

GX240 — zweireihiger Schwader für die Feldröste

Nach dem Ausziehen liegt der Flachs in Schwaden auf dem Feld und durchläuft die Röste, also den kontrollierten Abbau der Pektine unter Einwirkung von Tau und Regen, der die Faser vom übrigen Stängel trennt. Die Röste dauert 3–6 Wochen, und ihre Qualität hängt davon ab, dass beide Seiten des Schwads gleichmäßig belichtet werden. Die GX240 ist ein zweireihiger Schwadwender mit einem DEUTZ TCD 3.6 TIER 5 Motor mit 85 kW (115 PS) und basiert auf demselben hydraulischen 3-Rad-Fahrwerk wie die GX220. Gewicht 6.800 kg, Abmessungen 6,15 × 3,00 × 3,77 m. Die Maschine wendet zwei Schwaden gleichzeitig, was für eine gleichmäßige Rötequalität auf der gesamten Fläche entscheidend ist.

05

GX255 Rafale — selbstfahrende Rundballenpresse für geröstetes Flachsstroh

Den Feldabschnitt des Flachsanbaus schließt die Rundballenpresse ab, die den gerösteten Flachsstroh-Schwad aufnimmt und Ballen mit gleichmäßiger Struktur formt, ohne Schichtungen oder lokale Dichteunterschiede. Die GX255 Rafale ist eine selbstfahrende Rundballenpresse mit einem DEUTZ TCD 3.6/L4 TIER 5 Motor mit 105 kW (143 PS) und demselben hydraulischen 3-Rad-Fahrwerk. Gewicht 8.080 kg, Abmessungen 5,86 × 2,54 × 3,42 m, Bereifung Michelin 400/70R20. Die Pickup-Konstruktion ist auf Flachsstroh nach dem Feldrösten optimiert, mit minimaler mechanischer Beschädigung der Faser beim Aufnehmen, was für den Erhalt der Faserlänge entscheidend ist, die den Ankaufspreis bestimmt. Die GX255 kann im Verbund mit GX220 + GX240 Union arbeiten, funktioniert aber auch eigenständig mit Schwaden anderer Hersteller.

UNION — Konstruktionsdetail (Nahaufnahme)
UNION — Konstruktionsdetail (Nahaufnahme)
UNION — Konstruktionsdetail (Nahaufnahme)
Warum UNION
  • 01Maschinen SPEZIALISIERT für Faserlein, keine Anpassungen von Getreidemaschinen: Fahrwerkkonstruktion, Pick-up und Schwadgeometrie sind auf die Leinagronomie ausgelegt und nicht aus Mähdreschern für Getreide umgerüstet
  • 02Enge, langfristige Spezialisierung auf eine Kategorie, die Maschinen zur Ernte von Faserlein, die in einem europäischen Ingenieurwerk in Westflandern gefertigt werden
  • 03Drei Produktlinien für einen vollständigen Feldprozess: zweireihiges Raufen (GX220), Wenden der Schwaden (GX240) und Pressen von Rundballen aus Röstflachs (GX255 Rafale), alle gemeinsam entwickelt und mit paralleler Servicebetreuung
  • 04Hydraulischer Dreiradantrieb in der gesamten GX-Reihe: Die gemeinsame Fahrwerkkonstruktion ergibt einen engen Wendekreis, eine gute Schwadablage und eine einheitliche Servicelinie
  • 05Mitgliedschaft in der belgischen Valtech Group (Menen) zusammen mit der Schwestergesellschaft CRETES (Dekortikationslinien für Lein und Hanf aus Wevelgem): ein stimmiges Lein-Ökosystem aus Feldmaschinen von UNION und Verarbeitungslinien von CRETES innerhalb einer Gruppe, in einem Angebot von RUTHENIA ALBA
  • 06Maschinen, die in direktem Kontakt mit Flachsbauern und Leinröstereien in Frankreich, Belgien und den Niederlanden entwickelt werden: Referenzmärkte der europäischen Faserlein-Erzeugung
  • 07Lokale Fertigung an einem Standort: Qualitätssteuerung von der Konstruktion bis zur Endmontage, schneller Weg bei individuellen Konfigurationen
  • 08RUTHENIA ALBA öffnet als strategischer Partner die Union-Linie für die Märkte Mittel- und Osteuropas: Leinbau in Polen, den baltischen Staaten, Tschechien, der Slowakei und den Balkanländern
Produktion

Wielsbeke (Westflandern), Belgien

UNION hat sich seit Jahrzehnten ausschließlich auf einen Bereich spezialisiert: die Erntetechnik für Faserlein. Drei Produktlinien, die heute einen vollständigen Feldprozess bilden (Flachsrauer, Wender und Rundballenpressen), werden parallel entwickelt und vom selben Ingenieurteam in Westflandern betreut. Eine so enge Konzentration von Kompetenz ist in der europäischen Landtechnik selten: Ein typischer Hersteller in dieser Kategorie diversifiziert sein Portfolio über Lein hinaus oder gibt die Konstruktion an externe Zulieferer ab. Union hält am Modell eines einheitlichen Ingenieurwerks fest, in dem Maschinenkonstruktion, Schweißkonstruktion, Hydraulik und Endmontage unter einem Dach bleiben. UNION gehört zur belgischen Industriegruppe Valtech Group (Sitz der Gruppe: Menen); zu derselben Gruppe gehört auch CRETES, Spezialist für Dekortikationslinien für Langfaser-Lein und Hanf aus Wevelgem. Für RUTHENIA ALBA bedeutet das ein stimmiges Lein-Ökosystem in einem Angebot: Feldmaschinen von UNION (Raufen, Wenden, Pressen) plus Verarbeitungslinien der Schwestergesellschaft CRETES, ohne Schnittstellen zwischen unabhängigen Lieferanten. Für Flachsbauern in Frankreich, Belgien und den Niederlanden ist die Technik von Union die Referenzwahl; in den übrigen Regionen Europas und darüber hinaus wird sie von regionalen Partnern umgesetzt, die auf Leinbau-Agronomie und Verarbeitungslogistik spezialisiert sind.

UNION — produkcja / fabryka
Produktion
UNION — panorama
UNION · Belgia
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UNION w obiektywie

Bevor Sie sich entscheiden

Gespräch mit einem Ingenieur.

Die häufigsten Fragen, die uns Betriebe vor dem Kauf stellen.

Wir haben die Fragen zusammengestellt, die uns Betriebe vor dem Kauf am häufigsten stellen — und die Antworten unserer Ingenieure. Jede Antwort stammt aus geprüftem Wissen über die Maschine.

Erstellt auf Grundlage von
  • Herstellerunterlagen
  • dokumentacji technicznej
  • Fragen, die Betriebe stellen

Antworten, die auf der Erfahrung Tausender Betriebe in Europa beruhen.

Ein Ingenieur antwortet

Die agronomische Entscheidung ergibt sich aus mehreren parallel verlaufenden Marktprozessen. Schwankende Getreidepreise, der Druck auf die Rentabilität klassischer Fruchtfolgen Weizen/Raps/Mais, die wachsende Nachfrage der Textil- und Verbundwerkstoffindustrie nach Naturfasern, europäische Vorgaben zur Förderung nachwachsender Rohstoffe und lokale Lieferketten – all diese Faktoren erhöhen das Gewicht des Faserflachses als Alternative. Eine konkrete Entscheidung erfordert jedoch eine individuelle Analyse: Flachs hat eine lange Fruchtfolgepause (6–7 Jahre), spezifische Bodenansprüche (am besten Lössböden und Auenböden) und benötigt Zugang zu einer lokalen Aufbereitungsinfrastruktur oder einen Vertrag mit einer Flachsaufbereitungsanlage. RUTHENIA ALBA kann bei der Auswahl der Maschinenkonfiguration und beim Kontakt zu Aufbereitungspartnern helfen, die endgültige agronomische Entscheidung liegt jedoch beim Betrieb.

Ein Ingenieur antwortet

Ja – mit dem Vorbehalt, dass die Maschinenkonfiguration auf die konkreten agronomischen Bedingungen abgestimmt wird. Das Klima Mittel- und Osteuropas (kühlere und feuchtere Sommer als in den klassischen Flachsregionen Belgiens und Frankreichs) sowie die Böden Nordpolens erfordern eine Anpassung der Röst-Einstellungen. Die Konstruktion von Union – hydraulischer Dreiradantrieb mit engem Wendekreis, Niederdruckbereifung, programmierbare Einstellungen der Flachsablagetische – ist von vornherein so ausgelegt, dass sie sich an unterschiedliche Feldbedingungen anpassen lässt. Die regionale Anpassung der Konfiguration – Röst-Einstellungen, Parameter der Ablagetische, Bereifung, Kontrolle der Ballendichte – gehört zur Zusammenarbeit mit dem Umsetzungspartner und den annehmenden Flachsaufbereitungsanlagen.

Ein Ingenieur antwortet

Ja. Der GX255 Rafale ist ein selbstfahrender Rundballenpresse und kann mit Schwaden arbeiten, die von Maschinen anderer Hersteller gelegt wurden. Voraussetzung ist, dass der Schwad korrekt abgelegt ist; dann nimmt der Pick-up des GX255 ihn problemlos auf. Die durchgängige Abstimmung des gesamten Feldprozesses, also die beste Ballenqualität und die geringsten Faserverluste, erreichen Sie jedoch, wenn GX220, GX240 und GX255 zusammen eingesetzt werden. Denn Raufen und Wenden beeinflussen unmittelbar die Struktur des Schwads, und diese wiederum die Geometrie des Aufnehmens.

Ein Ingenieur antwortet

RUTHENIA ALBA übernimmt die Rolle des strategischen Partners von UNION für die Märkte Mittel- und Osteuropas sowie für ausgewählte Märkte außerhalb Europas – Polen, die baltischen Staaten, Tschechien, die Slowakei, die Balkanstaaten sowie ausgewählte Projekte in Zentralasien, im Nahen Osten und in Nordafrika. Traditionelle Märkte von Union bleiben Frankreich, Belgien und die Niederlande – Länder mit einem seit dem 19. Jahrhundert ununterbrochenen Anbau von Faserlein. Die Zusammenarbeit von RUTHENIA ALBA und Union eröffnet den Weg zu Märkten, auf denen Lein nach einer langen Pause wieder als Position in der Fruchtfolge zurückkehrt.

Ein Ingenieur antwortet

Nicht beim GX220. Er ist eine Raufmaschine, und Hanf wird mit einer anderen Technik geerntet, weil Hanf geschnitten und nicht mit der Wurzel herausgerissen wird. Der Hanfstängel ist dicker, holziger und hat ein tieferes Wurzelsystem als der Flachsstängel, daher entfällt der Raufschritt in dieser Kette. Anders verhält es sich mit der späteren Schwadbehandlung: Der Wender GX240 und die Rundballenpresse GX255 Rafale können sowohl bei Flachs als auch bei Hanf eingesetzt werden, je nach Konfiguration und gewähltem Erntverfahren, denn sie wenden und pressen den bereits abgelegten Schwad, unabhängig davon, ob der Stängel gerauft oder geschnitten wurde. Die Hanfernte selbst ist eine eigene technologische Richtung: RUTHENIA ALBA entwickelt sie als separate Lösung auf Basis der Zusammenarbeit CRETES × UNION, mit einem anbaubaren Mähdrescher für Faserhanf als Leitmaschine dieser Kette.

Ein Ingenieur antwortet

Ja. Als UNION-Partner unterhält RUTHENIA ALBA in Polen ein Ersatzteillager für die Maschinen GX220, GX240 und GX255, mit Pick-up-Bändern, Hydraulikteilen, DEUTZ-Motorteilen und Bereifung. Die Inbetriebnahme der Maschine auf dem Feld, die Garantie und der Support nach Ablauf der Garantie erfolgen vor Ort. Das kurze und enge Erntefenster für Flachs (3 Wochen Raufen, wenige Tage Pressen nach der Röste) erlaubt es nicht, auf Teile aus Belgien zu warten. Deshalb halten wir ein eigenes Lager vor.

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